খননকারী বালতি ঢালাই করতে কোন ঢালাই রড ব্যবহার করা হয়?

খননকারী বালতি ঢালাই করতে কোন ঢালাই রড ব্যবহার করা হয়?

নির্মাণ যন্ত্রপাতি রক্ষণাবেক্ষণ এবং উত্পাদন ক্ষেত্রে, ঢালাই খননকারী বালতি একটি সাধারণ এবং প্রযুক্তিগতভাবে চাহিদাপূর্ণ কাজ। সঠিক ঢালাই রড নির্বাচন করা শুধুমাত্র ঢালাই মানের সাথে সম্পর্কিত নয়, কিন্তু সরাসরি খননকারী বালতির পরিষেবা জীবন এবং কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে। এই নিবন্ধটি গত 10 দিনের ইন্টারনেটে আলোচিত বিষয় এবং গরম বিষয়বস্তুকে একত্রিত করবে যাতে ওয়েল্ডিং রডগুলির ধরন, বৈশিষ্ট্য এবং প্রযোজ্য পরিস্থিতিগুলির একটি বিশদ পরিচিতি দেয় যা সাধারণত খননকারী বালতিগুলি ঢালাই করার সময় ব্যবহৃত হয় এবং রেফারেন্সের জন্য কাঠামোগত ডেটা সরবরাহ করে৷

1. খননকারী বালতি ঢালাইয়ের জন্য সাধারণ ইলেক্ট্রোড প্রকার

খননকারী বালতি সাধারণত উচ্চ-শক্তি পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত দিয়ে তৈরি হয়, তাই ঢালাই করার সময় আপনাকে একটি ম্যাচিং ওয়েল্ডিং রড বেছে নিতে হবে। এখানে বেশ কয়েকটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত ইলেক্ট্রোড প্রকার এবং তাদের বৈশিষ্ট্য রয়েছে:

2. ঢালাই রড নির্বাচনের মূল কারণ

ঢালাই রড নির্বাচন করার সময়, নিম্নলিখিত কারণগুলি বিবেচনা করা প্রয়োজন:

1.উপাদান সামঞ্জস্য: ঢালাই রডটি খননকারী বালতির ভিত্তি উপাদানের সাথে মেলে। উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ-শক্তির ইস্পাত সাধারণত J507 বা J506 ওয়েল্ডিং রড ব্যবহার করে।

2.ঢালাই অবস্থান: অল-পজিশন ওয়েল্ডিংয়ের জন্য (যেমন উল্লম্ব ঢালাই, অনুভূমিক ঢালাই), ভাল প্রক্রিয়াযোগ্যতা সহ ওয়েল্ডিং রডগুলি নির্বাচন করা উচিত, যেমন J506৷

3.প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তা পরেন: গুরুতরভাবে জীর্ণ অংশগুলির জন্য, এটি পরিধান-প্রতিরোধী ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়, যেমন D256 বা D667৷

4.পরিবেশগত অবস্থা: আর্দ্র পরিবেশে, ছিদ্র এবং ফাটলের ঝুঁকি কমাতে কম হাইড্রোজেন ওয়েল্ডিং রড প্রয়োজন।

3. সমগ্র নেটওয়ার্কে আলোচিত বিষয়: এক্সকাভেটর বাকেট ওয়েল্ডিং সম্পর্কে প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন

গত 10 দিনের অনুসন্ধানের তথ্য অনুসারে, খননকারী বালতি ঢালাইয়ের সবচেয়ে জনপ্রিয় সমস্যাগুলি হল:

4. ঢালাই প্রক্রিয়া পরামর্শ

1.Preheating চিকিত্সা: উচ্চ-শক্তির ইস্পাত 20mm-এর বেশি বেধের জন্য, ঢালাই চাপ কমাতে 150-250℃-এ প্রিহিট করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

2.পোস্ট জোড় নিরোধক: ঢালাই সম্পন্ন হওয়ার পরে, দ্রুত শীতল হওয়ার কারণে সৃষ্ট নোংরামি এড়াতে ধীর শীতল করার জন্য তাপ নিরোধক তুলো দিয়ে ঢেকে দিন।

3.মাল্টি-লেয়ার ঢালাই: পুরু প্লেট ঢালাই করার সময় মাল্টি-লেয়ার এবং মাল্টি-পাস ঢালাই ব্যবহার করা হয় এবং প্রতিটি স্তরের বেধ 4 মিমি অতিক্রম করে না।

5. সারাংশ

একটি খননকারী বালতি ঢালাই করার সময়, ঢালাই রডের নির্বাচন অবশ্যই উপাদান বৈশিষ্ট্য, কাজের অবস্থা এবং ঢালাই অবস্থানের উপর ভিত্তি করে ব্যাপকভাবে নির্ধারণ করা উচিত। J507 এবং J506 প্রচলিত ঢালাইয়ের জন্য উপযুক্ত, যখন D256 এবং D667 পরিধান-প্রতিরোধী সারফেসিং ঢালাইয়ের জন্য আরও উপযুক্ত। একই সময়ে, প্রিহিটিং, নিরোধক এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের দিকে মনোযোগ দেওয়া ঢালাইয়ের গুণমানকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে। ফাটল এবং পরিধান প্রতিরোধের সমস্যাগুলি যা সম্প্রতি ইন্টারনেটে আলোচিত হয়েছে তা যুক্তিসঙ্গত উপাদান নির্বাচন এবং প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশনের মাধ্যমে কার্যকরভাবে সমাধান করা যেতে পারে।